Płyty Warstwowe: Nowoczesne Fundamenty Budownictwa Przemysłowego i Komercyjnego

Budownictwo przemysłowe i użyteczności publicznej wymaga trwałości, izolacyjności i szybkiego montażu, przy umiarkowanym koszcie. Płyty warstwowe Paneltech Sp. z o.o., obecne na rynku od 1989 roku, odpowiadają tym wymaganiom. Firma dostarcza produkty zgodne z normą PN‑EN 14509, eksportowane do niemal 30 krajów, co świadczy o ich jakości i niezawodności.

1. Budowa i zalety płyt warstwowych

płyty warstwowe

2. Typy rdzeni i ich zastosowanie

3. Format i właściwości techniczne

4. Odporność ogniowa i połączenia

5. Profilacje i wykończenia

6. Dodatkowe elementy systemu

Budowa i zalety płyt warstwowych

Płyty warstwowe składają się z dwóch zewnętrznych okładzin ze stali ocynkowanej o grubości 0,4–0,6 mm, pokrytych powłoką organiczną, oraz rdzenia izolacyjnego dobranego do potrzeb konstrukcji. Izolacyjne właściwości oraz trwałość sprawiają, że płyty Paneltech oferują:

  • Wysoką odporność mechaniczną.

  • Bardzo dobrą izolacyjność cieplną.

  • Skuteczną ochronę szczelnościową przeciw deszczowi i wiatrowi.

  • Niskie parowanie i przenikanie powietrza w strefie połączeń.

  • Prosty i szybki montaż.

  • Konkurencyjną cenę wobec tradycyjnych technologii.

  • Estetykę dzięki szerokiej gamie kolorów i faktur.

Dzięki prefabrykacji czas wznoszenia budynków z płyt jest znacznie krótszy, co skraca harmonogram inwestycyjny i pozwala ograniczyć koszty związane z robocizną i logistyką budowy.

Typy rdzeni i ich zastosowanie

Paneltech oferuje płyty z trzema rodzajami rdzeni:

  1. PIR (pianka poliuretanowa) – gęstość 40 kg/m³ lub 35 kg/m³; wyjątkowa izolacyjność termiczna i lepsza odporność ogniowa niż PIR-lite.

  2. Wełna mineralna – gęstość 100 kg/m³ lub 85 kg/m³; sprawdza się tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność ogniowa.

  3. Styropian EPS – gęstość 12,5 kg/m³; ekonomiczne rozwiązanie przy mniej wymagających izolacjach.

Płyty mają zastosowanie w:

  • halach magazynowych i produkcyjnych,

  • zakładach przemysłowych,

  • budynkach biurowych, handlowych i usługowych,

  • kontenerach,

  • obiektach rolno-spożywczych,

  • chłodniach i mroźniach (PIR-CH do −25 °C),

  • zadaszeniach.

Płyty ścienne montuje się pionowo lub poziomo, w wersji z widocznym łącznikiem (S) lub zamkiem ukrytym (SU), co ułatwia uzyskanie gładkiej elewacji. Dachowe płyty mają z kolei profil trapezowy dla zwiększenia nośności i odprowadzania wody opadowej.

[obraz_1]

Format i właściwości techniczne

Standardowe grubości płyt to 40–200 mm. Modularna szerokość wynosi około 1130 mm dla ściennych (opcjonalnie 1000 mm lub 1050 mm) i 1050 mm dla dachowych. Wartość współczynnika przenikania ciepła U:

  • ok. 0,22 W/m²K dla płyty ściennej PIR o grubości 100 mm,

  • ok. 0,14 W/m²K dla płyty dachowej PIR o grubości 160 mm.

Dzięki niskim wartościom U, płyty Paneltech umożliwiają spełnienie wymagań WT 2021 w zakresie energooszczędności budynków przemysłowych i komercyjnych.

Odporność ogniowa i połączenia

Płyty spełniają różne klasy odporności ogniowej:

  • EI 60 dla lżejszych płyt ściennych (PWW‑S LITE),

  • REI 120 dla dachowych z rdzeniem z wełny mineralnej (PWW‑D),

  • EI 240 dla ściennych płyt z wełną mineralną o grubości 180–200 mm (PWW‑S).

Złącza zaprojektowano w celu zapewnienia szczelności i łatwości montażu. Istnieje możliwość zastosowania dodatkowych uszczelniaczy zwiększających hermetyczność.

Montaż płyt nie wymaga specjalistycznych narzędzi ani skomplikowanego przygotowania konstrukcji wsporczej, co upraszcza cały proces inwestycyjny.

Profilacje i wykończenia

Profil okładzin wzmacnia płytę i wpływa na jej estetykę. Standardowa głębokość to 1 mm; płyty dachowe mają profil trapezowy 2 mm. Dostępne wzory zewnętrzne: L (linia), MF (mikrofala), ML (mikrolinia), MR (mikrorowek), G (gładka), T (trapez), C (Carbon). Od wnętrza: L, R, G.

Okładziny zewnętrzne dostępne są w szerokiej palecie kolorów (RAL 9010, 9002, 7035, 9006, 9007, 7016 i inne), okładziny wewnętrzne – najczęściej RAL 9002 lub 9010.

Powłoki dostępne na okładzinach to:

  • SP25 (poliester) – ok. 25 µm, klasa C1/C3,

  • PU (poliuretan) – 35–60 µm, dla środowisk klasy C5/A4,

  • FARM (poliester) – 35 µm, odporność na amoniak (C3),

  • FOOD SAFE (laminat PVC) – ok. 120 µm, dla chłodni i pomieszczeń czystych (C5/A5),

  • Polichlorek winylu specjalny – 200 µm, dla silnie korozyjnych środowisk (C5/A5),

  • PVDF/poliuretan – 40–65 µm, trwałe barwy i wysoka odporność (C5/A5).

Wybór powłoki opiera się na ocenie środowiska użytkowania, co umożliwia dopasowanie do warunków eksploatacji.

Dodatkowe elementy systemu

System panelowy można uzupełnić o dedykowane obróbki blacharskie, akcesoria montażowe, stolarkę aluminiową i PCV oraz fasady aluminiowe. Pozwala to na kompleksową realizację obiektu przy użyciu komponentów od jednego producenta.

Płyty warstwowe Paneltech to sprawdzone rozwiązanie dla inwestorów, którzy oczekują trwałości, funkcjonalności i estetyki w jednej technologii. Różnorodność rdzeni, profilacji, klas odporności ogniowej i wariantów wykończenia pozwala dopasować produkt do konkretnych wymagań technicznych i projektowych. Rozbudowana oferta obejmująca płyty, akcesoria montażowe oraz stolarkę aluminiową i PCV umożliwia sprawną realizację całej inwestycji. Paneltech łączy wieloletnie doświadczenie z nowoczesnym podejściem do produkcji, dostarczając rozwiązania, które działają niezawodnie zarówno w kraju, jak i na rynkach zagranicznych.